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Tema: Sistema Poka-Yoke
Texto 1
¨ Los Sistemas poka-yoke son la herramienta de producción, que se enfoca en la mejora continua de la calidad de los productos y servicios, utilizando mecanismos o dispositivos muy simples en la mayoría de los casos y, a veces, implementando automatizaciones para el logro de mejoras de la calidad. Estos sistemas fueron desarrollados por el ingeniero japonés Shigeo Shingo, que buscó con esta herramienta eliminar las inspecciones de control de calidad. Dichos métodos son denominados “Sistemas a prueba de errores” (fool proofing –a prueba de tontos–), y la idea detrás de ellos es respetar la inteligencia de los trabajadores, y liberarles tiempo en sus puestos de trabajo, para que se puedan dedicar a actividades más productivas.¨ (Arrieta Posadas, 2011)
Datos del libro
Titulo: Herramientas de producción Ayudas para el mejoramiento en los procesos productivos
Autor: Jorge Gregorio Arrieta Posadas
Ciudad: Medellín, Colombia
Editorial: Fondo editorial Universidad EAFIT
Año de publicación: 2011
Texto: 2
¨Los sistemas Poka Yoke Significan el desarrollo de mecanismos y/o dispositivos para la obtención de cero defectos en los productos que fabrican la empresas. Tienen una fuerte relación con las 5S y con los sistemas SMED y, en consecuencia, también se desarrollan a la par.¨ (Arrieta Posada, 2007)
Datos del libro
Titulo: Interacción y conexiones entre las técnicas 5´s, SMED y Poka Yoke en procesos de mejoramiento
Autor: Juan Gregorio Arrieta Posada
Ciudad: Bogotá, Colombia
Editorial: Universidad Distrital Francisco Javier Caldas
Año de publicación: 2007
Texto: 3
¨Como objetivo, este artículo pretende identificar como el método Poka Yoke contribuye a evitar errores, corrigiendo defectos en la ejecución de piezas.
Como justificación para la elección de este tema se destaca que las empresas cada vez más invierten en la calidad de sus procesos de producción, siendo el desperdicio algo que señala fallas y que los mecanismos de la investigación de los medios de control necesita ser cada vez más perfeccionados.¨ (Teixeira Consul, 2015)
Datos del libro
Titulo: Aplicación de Poka Yoke en el proceso de calderas
Autor: Josiel Teixeira Consul
Ciudad: sao Pablo Brasil
Editorial: asociación Brasileña de ingeniería de producción
Año de publicación: Septiembre, 2015
Texto: 4
¨ Principio de facilitador: Principio de facilitación de las tareas, actividades y proceso, los procesos de simplificación, la automatización (comprendida la robotización), el poka yoke y la reingeniería de procesos, entre otros. Alrededor de éstos principios giran los métodos del Kaizen y el Just in Time, por cuanto la mejora de la calidad permite superar las restricciones, la mejora del layout y de los procesamientos en cuanto a calidad, productividad y tiempos, hace factible superar los cuellos de botella (como por ejemplo los tiempos para cambios de herramientas o tiempos de preparación), la reingeniería hace más fáciles los procesos, y todo ello debe lograrse concentrando los recursos en las áreas y procesos en los cuales la empresa disponga de claras ventajas competitivas (enfoque), lo cual es vital en una época de actividades a nivel global.¨ (Atehortua Tapias & Restrepo Correa, 2010)
Datos del libro
Titulo: kaizen: un caso de estudio
Autor: Atehortua Tapias, Yeison Andres; Restrepo Correa, Jorge Hernan
Ciudad: Pereira, Colombia
Editorial: Universidad tecnológica de Pereira
Año de publicación: 2010
Texto 5
¨ Metodología desarrollada por Shigeo Shingo aplicando dispositivos ‘‘a prueba de error’’ (Poka Yokes).16 En la vida diaria podemos identificar varios de estos dispositivos, por ejemplo el despertador, el timbre del horno de microondas cuando concluyó el tiempo programado, las luces del tablero del automóvil cuando no nos hemos colocado el cinturón de seguridad, encendido de una luz roja cuando falla el alternador, entre otros. En las plantas de manufactura los dispositivos a prueba de error (Poka Yokes) tienen diversas aplicaciones, por ejemplo: para seguridad personal, para protección de equipos mayores, para prevenir que se produzcan defectos o para avisar cuando ya se produjeron. Por seguridad para que funcionen algunas máquinas es necesario presionar dos botones con ambas manos para evitar accidentes en alguna de ellas, otras tienen una cortina de rayos láser que paran la máquina cuando detectan que alguien mete alguna extremidad. Para evitar sobrecalentamientos en compresores o calderas de gran tamaño y evitar defectos en la Producción, los Poka Yokes suenan alarmas y/o emiten luces de colores. Los Poka Yokes trabajan de manera automática, los del tipo A paran el proceso y los del tipo B avisan cuando se presentarán o presentaron los defectos.¨ (Reyes Aguilar, 2002)
Datos del libro
Titulo: Manufactura Delgada (Lean) y seis sigmas en empresas mexicanas: Experiencias y reflexiones.
Autor: Primitivo Reyes Aguilar
Ciudad: Distrito Federal
Editorial: Universidad Nacional Autónoma de México
Año de publicación: 2002
Bibliografía
Arrieta Posada, J. G. (2007). Interacción y conexiones entre las técnicas 5´s, SMED y Poka Yoke en procesos de mejoramiento. Bogotá, Colombia: Universidad Distrital Francisco Javier Caldas .
Arrieta Posadas, J. G. (2011). Herramientas de producción Ayudas para el mejoramiento en los procesos productivos. Medellín, Colombia: Fondo Editorial Universidad EAFIT.
Atehortua Tapias, Y. A., & Restrepo Correa, J. H. (2010). Kaizen: Un caso de estudio. Pereira, Colombia: Universidad tecnológica de Pereira.
Reyes Aguilar, P. (2002). Manufactura Delgada (Lean) y Seis Sigmas en empresas mexicana: Experiencias y reflexiones . Distrito Federal, México: Universidad Nacional Autónoma de México.
Teixeira Consul, J. (2015). Aplicación de Poka Yoke en el proceso de calderas. Sao Pablo: Asociación Brasileña de Ingenieros de Producción.
